Лобзик

  Основное предназначение лобзика — прямо — и криволинейное (фигурное) выпиливание в древесных материалах (в том числе ДСП, МДФ, клееной древесине, фанере), а также в плексигласе, изоляционных материалах, вспененном полистироле, керамике, стали.

Возможности лобзика, по большому счету, ограничены двумя параметрами — его классом и толщиной разрезаемого материала. Для бытовых лобзиков средние показатели толщины обрабатываемого материала составляют: 55-80 мм для древесины и 3-7 мм для стали. Материалы большей толщины требуют использования профессионального лобзика или даже иных типов инструмента: ручной дисковой пилы или ножовки.

Как устроен лобзик?

По внешнему виду лобзики различаются только своими рукоятками.Скобовидные рукоятки являются более распространенными, возможно, из-за своего компактного вида. Грибовидные рукояткине уступают им своей функциональностью, и временами могут оказаться даже полезнее, например, когда приходится отпиливать что-нибудь над головой или по наклонной поверхности.

a) Лобзик с грибовидной рукояткой;  b) Лобзик со скобовидной рукояткой

Любой современный лобзик дает возможность совершать косые пропилы к поверхности материала благодаря способности его опорной плиты наклоняться под углом 45°. Другое дело, что работа с тонкими материалами чаще всего не требует совершения косых резов.

Гораздо полезней выглядит функция регулировки частоты хода. В бытовых моделях этот показатель колеблется в пределах от 500 до 3100 об/мин. При работе по древесине в подавляющем большинстве случаев частота хода должна быть максимальна. Иногда ее снижают, когда того требует слишком узкое полотно, склонное к перегреву, или когда это удобно мастеру. При действиях с керамикой или толстым металлом переход к средним и низким скоростям неизбежен.

Устройство лобзика

Единственным элементом оснастки лобзика являются пилки (пилящие полотна). Они крепятся к инструменту с помощью опорных роликов. Опорные ролики отличаются диаметром и глубиной желобка, в который устанавливается пилка. Ролики большего размера способны лучше удерживать пилку и противостоять уводу ее в сторону от линии разреза.

Вместе с тем, опорные ролики не всегда справляются со своей задачей, особенно когда материал слишком плотный или требуется высокоточное пиление. Все-таки они расположены слишком высоко над подошвой лобзика и не могут контролировать малейшие отклонения пилки от выбранной линии разреза. Слишком плотно зажимать пилку в таких случает не следует — это способно привести только к ее перегрев и дальнейшему повреждению.

Режимы пиления у лобзика

В отдельных моделях для противодействия уводу пилки в сторону используются специальные фиксаторы, прикрепленные к опорной плите. Данная система требует регулярной настройки под каждый тип пилки, но вместе с тем позволяет более эффективно бороться с боковым уводом. Вместе с тем, и ее возможности ограничены — в случае пиления под углом фиксаторы уже не справляются со своей задачей.

Обычное движение пилки осуществляется по вертикали, но современные лобзики имеют и дополнительный, маятниковый режим пиления. Особенность его состоит в том, что пилящее полотно приобретает дополнительные колебания вдоль линии пропила. Полотно словно подпиливает материал снизу, существенно увеличивая работы. Всего лобзики имеют от 2 до 5 различных скоростей маятниковых колебаний. Чем выше скорость — тем быстрее происходит разрезание материала, но при этом уменьшается чистота краев. Твердые материалы лучше резать при малой амплитуде маятникового хода, а вот узорное выпиливание, где важно избежать срезов и сколов, следует и вовсе производить без него.

Источник  oma.by